• Найдено: 18 углекислотных баллонов

Устройство, эксплуатация и обслуживание

Углекислотные баллоны предназначены для использования, хранения и транспортировки углекислоты.

Данное устройство представляют собой емкость в виде цилиндра, изготовленную из металла. В ней газ находится под давлением, в жидком состоянии, не токсичен и бесцветен. Наверху присутствует резьба с вкрученным запорным вентилем - это необходимая мера для предотвращения утечки газа. В комплектацию новых баллонов входят два транспортировочных резиновых кольца, вентиль кислородный, колпак, произведенный из стали или волокнита, опорный башмак и кольцо горловины. Корпус баллона выполняют из бесшовных труб, материалом выступает малоуглеродная или легированная сталь. По правилам ГОСТа тара окрашивается в черный цвет и маркируется надписью «Углекислота» желтой эмалью. Сверху обязательно располагается «Паспорт углекислого баллона».

Паспорт предоставляет следующую информацию:

  • дата изготовления и время переаттестации;
  • масса пустого баллона, кг;
  • вместимость емкости, л;
  • рабочее давление (Р), МПа;
  • технологическое гидродавление (П), МПа;
  • номер баллона и клеймо завода-изготовителя;
  • клеймо организации, производившей техническое освидетельствование баллона.

Особое внимание стоит уделить параметрам давления. Рабочее при транспортировке и эксплуатации не должно превышать 150 Атм. Проверочное, которое важно на этапе подсоединения основной системы, не может выходить за пределы 225 Атм.

Обязательным условием обслуживания оборудования для хранения и транспортировки углекислоты является наличие у организации разрешения на этот вид деятельности.

Условно баллоны подразделяются на 3 категории: малые (2-10л), средние (20-40 л), большие (от 40 л). В промышленных областях отдают предпочтения средним и большим емкостям.

Углекислотные баллоны должны проходить проверку каждые пять лет, она включает в себя тех осмотр и испытание избыточным давлением.

Непригодными к эксплуатации приборы признаются по ряду причин:

  • отсутствие или неполнота паспортных данных;
  • просрочено время освидетельствования;
  • неисправность вентиля;
  • износ резьбы горловины;
  • срок службы больше 20 лет;
  • вмятины или трещины;
  • несоответствие цвета и надписи;
  • повреждение башмака;
  • большая площадь наружной коррозии.

Размещение и хранение допускается и в закрытых помещениях и на открытом пространстве. В последнем случае место должно быть оборудовано навесом и перегородками для защиты от атмосферных явлений.

Обязательные требования к пользованию оборудования:

  • транспортное средство должно обеспечивать перевозку в горизонтальном положении;
  • период покоя перед началом работы составляет полчаса;
  • не подвергаться воздействию прямых солнечных лучей и не располагаться вблизи нагревательных приборов.

Большое значение для экономии углекислоты играет редуктор (регулятор). Он способен уменьшить давление до нормы и тем самым обеспечить оптимальные затраты газа.

Сферы применения

В зависимости от сферы применения баллоны для углекислоты производят стандартной и высокой точности.
  1. В медицине они используются во время замораживания в операционных блоках;
  2. В пищевой отрасли применяются при изготовлении газированных напитков и коктейлей;
  3. В парфюмерии употребляются для получения продукции с насыщенным ароматом без примеси химического запаха;
  4. В строительных и ремонтных работах для сварки швов без образования нагара.
Необходимо соблюдать меры безопасности при работе с СО2. Хотя углекислота лишена токсичности, не взрывоопасна, но в условиях концентрации диоксида углерода более 5% в плохо проветриваемых помещениях, возможны проявления удушья и кислородного голодания.